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 物料搬運車輛資料

叉車剎車故障解決辦法

2019-06-03
        叉車剎車故障排除:叉車行走制動系統(tǒng)由真空泵、真空罐、真空增壓器、制動總泵、制動分泵、車輪制動器和制動踏板等組成,制動型式為真空增壓、液壓驅(qū)動、內(nèi)漲式前輪制動。常見故障如下:
1、踩叉車制動踏板時,不起制動作用      
      可能原因:制動總泵內(nèi)無油,制動系統(tǒng)管路漏油,總泵皮碗破裂、磨損造成漏油;總泵活塞皮圈破損、發(fā)脹或磨損過甚;總泵活塞皮圈裝反;分泵活塞漏油或半軸油封損壞,致使制動鼓內(nèi)有油污,造成制動鼓與摩擦襯片制動失效;制動蹄摩擦襯片磨損過甚,使鉚釘露出或松動脫落等。  
2、踩叉車制動踏板時有彈性的阻力,制動力不足      
      可能原因:制動系統(tǒng)內(nèi)有空氣;總泵內(nèi)制動液不足;增壓器回油閥損壞或臟污;制動液不能建立起足夠的壓力,即使將制動踏板踩到底也不能制動;制動鼓與摩擦襯片間隙過大;制動蹄片松脫等;制動蹄片安裝不正,制動間隙調(diào)整不當(dāng)。  
3、叉車制動踏板有反彈力,制動效果不良      
       當(dāng)踏下制動踏板時,應(yīng)察聽真空增壓器有無進(jìn)氣的"噓噓"聲,若無此聲音,可將增壓器低壓油管松開,再踏制動踏板,如果油管不出油或出油無力,則是總泵至真空增壓器的油路堵塞,或總泵工作不良,否則是增壓器本身有故障。      
        可能原因:管路不通,可將總泵至增壓器的低壓油管拆下,用壓縮空氣吹,若吹不通則是管路堵塞;否則,是總泵工作不良。總泵工作不良表現(xiàn)為,出油壓力低(標(biāo)準(zhǔn)為3MPA,可用壓力表測量),總泵皮碗、皮圈發(fā)脹;出油閥工作不良,或總泵推桿與活塞之間無間隙,將回油孔堵住,使制動液無法回到儲油室;增壓器控制缸皮圈發(fā)脹,當(dāng)放松制動踏板時活塞不能迅速回位,連續(xù)踩制動踏板時,踏板不回位且逐漸升高,踩下去時感覺很硬;增壓器控制缸進(jìn)油孔堵塞,踏制動踏板時不能打開通大氣閥門,因而不起增壓作用;進(jìn)氣閥密封圈發(fā)脹或漏氣,此時制動踏板位置會變高、踩時感覺很硬叉車行走時四輪拖滯。  
4、制動拖滯,長時間行走后制動鼓發(fā)熱      
       可能原因:增壓器機件卡住,制動行程調(diào)整不當(dāng);制動總泵回油孔堵塞(被發(fā)脹的皮碗遮住或被制動液中污物堵住),致使回油不暢造成車輪制動拖滯;制動液臟污,回油過慢;總泵皮碗發(fā)脹,放松制動踏板后,皮碗不能迅速回位;控制閥密封圈發(fā)脹,使空氣閥關(guān)閉不嚴(yán),動力缸鼓膜中空氣室排氣遲滯,鼓膜不能迅速回位;制動總泵與增壓器之間的銅管變形或被夾扁,使回油速度慢,導(dǎo)致制動拖滯。  
5、制動不平穩(wěn)       
      可能原因:制動鼓失圓,制動鼓與制動蹄之間的間隙不正常;制動蹄調(diào)整不  
6、踩制動踏板很費力     
      可能原因:總泵皮碗或總泵活塞皮圈發(fā)脹;總泵與增壓器之間的銅管變形或被夾扁,使內(nèi)孔變小、流油不暢;通向車輪分泵的銅管變形,導(dǎo)致孔徑變小、流油不暢;控制缸皮圈發(fā)脹;制動液變質(zhì),過于黏稠而使之流動性差。
7、制動跑偏      
      可能原因:左、右車輪的制動力不均衡,使叉車制動時偏向一側(cè)(制動時哪一邊向前搶就要檢查哪一邊的制動間隙或分泵狀況;跑偏無規(guī)律,忽左忽右,若制動時先向左然后向右,則應(yīng)先檢查左輪制動情況,反之先檢查右輪的);或者制動蹄摩擦片或制動鼓有油污。
 8、漏油(包括外漏、內(nèi)漏) -- 總泵、分泵、增壓器、管路中,只要有一處漏油,就會使制動效能下降或制動完全失效。      
       可能原因:總泵、分泵漏油,大多數(shù)是由于皮碗、皮圈使用的時間太長因磨損而造成滲漏;若踩下制動踏板時感覺很輕,一般是總泵皮碗磨損漏油;增壓器增壓缸活塞皮碗、皮圈或活塞推桿皮圈以及控制閥皮碗的密封不良,都會造成漏油;制動蹄片太薄或制動間隙過大,用力踩制動踏板時,往往會使分泵皮碗翻轉(zhuǎn)造成漏油。  
9、制動油消耗過多      
      可能原因:管路漏油;變速器換擋操縱閥中的制動滑閥皮碗漏油進(jìn)入變速器內(nèi),此時從變速器油量檢查孔可聞到制動油的氣味,對其進(jìn)行檢查可確認(rèn)是否漏制動油;真空增壓器增壓缸活塞皮碗、皮圈或活塞推桿皮圈以及控制閥皮碗的密封不良,都會造成制動油消耗過多,打開增壓器加力氣室時制動油會漏出來,嚴(yán)重時會經(jīng)真空泵潤滑油管漏到發(fā)動機油底殼中,機油被稀釋,或被吸入氣缸而燃燒掉。  
10、真空增壓器失效       
        這種故障可以從增壓器進(jìn)氣與否及檢測制動分泵處制動油壓力來判斷。      
        可能原因:增壓器工作正常,制動分泵處油壓應(yīng)達(dá)11~13MPa(可接壓力表檢測),如果壓力低于此值,則增壓器有故障;將增壓器真空管取下用手堵住管口,啟動發(fā)動機片刻,感覺無吸力或吸力甚微,則是真空罐、真空管有漏氣之處,或真空泵工作不良;真空泵工作情況可用真空表檢測,正常真空度值應(yīng)為-0.08-0.085MPa,低于此值,真空泵有故障。經(jīng)檢查,真空泵、真空罐、真空管都正常,增壓器仍不起作用,則是真空增壓器空氣濾清器嚴(yán)重堵塞(由于該機增壓器空氣濾清器直接裝在增壓器上,位于車底,工作環(huán)境惡劣,此故障常發(fā)生),或空氣閥不能開啟,致使大氣不能進(jìn)入加力氣室所致。      
        叉車的制動裝置包括手制動和腳制動兩種方式。手制動器有盤式、鼓式和帶式之分,其傳動部分大都采用機械式。腳制動有液壓式和氣壓式,其中液壓式又分為一般液壓式和真空增壓液力式。腳制動形式雖有多種,但故障現(xiàn)象基本相同,這里著重對液壓制動系的常見故障進(jìn)行分析判斷。叉車液壓制動系統(tǒng)主要由制動踏板、制動總泵、制動分泵、車輪制動器和油管等組成。常見故障主要有:制動效果不良、制動突然失靈、制動拖滯和制動跑偏。
 一、制動不良
1、故障現(xiàn)象::叉車在行駛中,踩下制動踏板不能立即減速和停車。
2、故障原因  
    2.1屬于總泵的故障有:
    (1)皮碗老化發(fā)脹或破損。 
    (2)總泵活塞與缸賠磨損過度,使其配合間隙過大。 (3)出油閥彈簧過軟、折斷或油閥密封不良。 (4)回油閥密封不良。 (5)回油孔堵塞。  (6)制動液壓油室的通氣孔堵塞或制動液壓油過少。 (7)總泵活塞回位彈簧過軟。
    2.2屬于分泵故障的有:
    (1)分泵皮碗老化發(fā)脹。
    (2)分泵活塞與缸賠配合間隙過大。
    (3)分泵活塞同位彈簧過軟或折斷。
   2.3屬于制動器故障的有:
   (1)制動蹄摩擦片與制動鼓間隙過大。
   (2)制動蹄摩擦片與制動鼓的接觸面積太少,摩擦片有油污,進(jìn)水潮濕、硬化或鉚釘外露。
   (3)制動鼓磨損變形或有溝槽。  
   (4)制動管路中滲入空氣,油管凹癟或制動軟管不暢通。
3、分析判斷      
      液壓制動效果不良的原因,一般可根據(jù)叉車制動踏板行程的大小、踏板反力的大小和踏下踏板后的穩(wěn)定性以及連續(xù)多腳制動時踏板增高度來判斷。  
      (1)腳制動時踏板高度太低,制動效果不良。如連續(xù)兩腳或幾腳制動,踏板高度隨之增高且制動效果好轉(zhuǎn),說明制動鼓與摩擦片或總泵活塞與推桿的間隙過大。
      (2)一腳或兩腳制動后,制動踏板不能維持制動時的高度,緩慢或迅速下降,說明制動管路某處破裂或接頭漏油、分泵皮碗密封不良、總泵皮碗、皮圈、進(jìn)、出油閥密封不良。這種情況下,可首先踏下制動踏板,觀察有無制動液壓油滲漏部位。若外部正常,則應(yīng)檢查分泵及總泵內(nèi)部故障。
     (3)連續(xù)幾腳制動時踏板高度低而軟,則為總泵進(jìn)油孔或儲油室通氣孔堵塞或嚴(yán)重缺少制動液壓油。  
     (4)連續(xù)幾腳制動時踏板高度稍有增高并有彈性感,說明制動管路中有空氣。
     (5)一腳或兩腳制動時,踏板高度適當(dāng),但太硬且制動效果不良。應(yīng)檢查各叉車的車輪。
 
 
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